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手板加工案例-玩具狗

行業(yè)/分類:其他手板模型加工

加工方式: 硅膠復(fù)模 使用材料: 塑料ABS

最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天

產(chǎn)品尺寸: 18cm*15cm*16cm

后處理: 打磨,噴油

案例介紹

制作硅膠復(fù)模玩具狗手板的一般流程相對(duì)比較復(fù)雜,涉及多個(gè)步驟,每個(gè)步驟都需要精細(xì)的操作和注意。以下是一個(gè)簡(jiǎn)化的流程介紹:

玩具狗

設(shè)計(jì)和3D建模

  • 使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)玩具狗的3D模型。
  • 確保模型的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和比例符合預(yù)期的成品效果。

制作原型

采用3D打印技術(shù)根據(jù)3D模型制作出一個(gè)原型(也稱為手板或首樣),這個(gè)原型通常用于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否符合要求。

制備硅膠模具

  • 在原型外圍構(gòu)建一個(gè)容器,該容器將容納液態(tài)硅膠。
  • 將液態(tài)硅膠傾入容器中,確保覆蓋原型的所有區(qū)域。
  • 等待硅膠固化,形成模具。固化時(shí)間取決于所使用的硅膠類型和環(huán)境條件。

脫模和切割

  • 硅膠固化后,從容器中取出并小心地將原型從中取出,此時(shí)需要確保不破壞模具。
  • 檢查并修剪模具的邊緣和分模線,確保模具兩部分能夠精確對(duì)齊。

復(fù)制材料填充

  • 將模具的兩個(gè)部分對(duì)齊并緊固,確保在灌注復(fù)制材料時(shí)不會(huì)泄漏。
  • 選擇合適的復(fù)制材料(例如PVC、橡膠等),并將其灌注到硅膠模具中。
  • 等待材料固化,固化時(shí)間取決于所選材料的特性。

脫模和后處理

  • 材料完全固化后,打開模具并取出復(fù)制的玩具狗。
  • 進(jìn)行必要的后處理,如裁剪多余的毛邊,打磨表面,上色,添加細(xì)節(jié)等。

質(zhì)量檢查與調(diào)整

  • 對(duì)手板進(jìn)行徹底的質(zhì)量檢查,確保尺寸、顏色和外觀均符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
  • 必要時(shí),根據(jù)實(shí)際樣品反饋調(diào)整3D模型或生產(chǎn)工藝。

批量生產(chǎn)

確認(rèn)手板無誤后,按照上述步驟進(jìn)行批量生產(chǎn),注意監(jiān)控每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量以保持產(chǎn)品的一致性。

玩具狗

總的來說,上述流程是一個(gè)比較通用的指導(dǎo)方案,實(shí)際操作時(shí)可能需要根據(jù)具體情況做出適當(dāng)調(diào)整。在使用任何化學(xué)品或機(jī)械設(shè)備時(shí),都應(yīng)遵循相應(yīng)的安全規(guī)范,并在有經(jīng)驗(yàn)的人士指導(dǎo)下進(jìn)行。