全景工廠
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 鋁合金
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 18cm*2cm*3cm
后處理: 打磨
案例介紹
以下是關(guān)于 CNC 加工鑷子手板模型的相關(guān)內(nèi)容：
加工前準(zhǔn)備
設(shè)計(jì)圖紙：使用 CAD 等設(shè)計(jì)軟件對(duì)鑷子手板模型進(jìn)行三維建模，精確確定鑷子的形狀、尺寸、厚度、開(kāi)合角度等參數(shù)，形成詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙。這些圖紙將作為 CNC 加工的依據(jù)，直接影響手板模型的最終質(zhì)量。
材料選擇：根據(jù)鑷子手板模型的使用需求和性能要求，選擇合適的材料。常見(jiàn)的材料有鋁合金、不銹鋼、塑料等。如果需要鑷子具有較好的強(qiáng)度和耐腐蝕性，可選擇鋁合金或不銹鋼；如果注重成本和輕便性，塑料也是一種不錯(cuò)的選擇，如 ABS 塑料、PC 塑料等。
設(shè)備與刀具準(zhǔn)備：根據(jù)鑷子手板模型的復(fù)雜程度和加工精度要求，選擇合適的 CNC 機(jī)床，如三軸、四軸或五軸加工中心。同時(shí)，挑選適合加工所選材料的刀具，如加工金屬材料可選用硬質(zhì)合金銑刀、鉆頭等，加工塑料材料可選用專用的塑料銑刀等，并將刀具正確安裝到機(jī)床上，進(jìn)行刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償?shù)葏?shù)的設(shè)置。
加工過(guò)程
編程：將設(shè)計(jì)好的 CAD 文件導(dǎo)入到 CAM 軟件中，進(jìn)行編程。CAM 軟件會(huì)根據(jù)鑷子的三維模型和所選刀具，生成控制 CNC 機(jī)床運(yùn)動(dòng)的 G 代碼，確定刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削速度、進(jìn)給量、切削深度等加工參數(shù)，以確保精確地去除材料，形成鑷子的形狀。
粗加工：將準(zhǔn)備好的材料坯料裝夾在 CNC 機(jī)床上，按照編程設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行粗加工。粗加工的目的是快速去除大部分多余的材料，接近鑷子手板模型的最終形狀，但要為精加工留下一定的加工余量，一般在 0.5-1mm 左右，具體余量根據(jù)零件精度要求而定，以保證精加工能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸精度和表面質(zhì)量。
精加工：粗加工完成后，更換刀具或調(diào)整刀具參數(shù)，進(jìn)行精加工。精加工時(shí)，切削速度和進(jìn)給量通常比粗加工時(shí)要低，以保證加工精度和表面質(zhì)量。通過(guò)精確的切削和銑削，使鑷子手板模型的各個(gè)部位達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求，如鑷子的頭部、夾持部位、彈簧連接部位等關(guān)鍵尺寸的精度可控制在 ±0.01mm 以內(nèi)。
后處理與質(zhì)量檢測(cè)
后處理：加工完成后，對(duì)鑷子手板模型進(jìn)行后處理。首先去除零件表面的毛刺、飛邊，可以使用砂紙、銼刀等工具進(jìn)行手工打磨，也可以采用振動(dòng)研磨、化學(xué)去毛刺等方法；然后對(duì)零件進(jìn)行清洗，去除切削液、碎屑等雜質(zhì)，可使用超聲波清洗機(jī)等設(shè)備進(jìn)行清洗；如果需要，還可以進(jìn)行去應(yīng)力處理，消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止零件在后續(xù)使用中變形。
表面處理：根據(jù)鑷子手板模型的外觀和功能需求，進(jìn)行相應(yīng)的表面處理。常見(jiàn)的表面處理工藝有陽(yáng)極氧化、電鍍、噴漆、噴砂、拋光等。例如，陽(yáng)極氧化可以提高鋁合金鑷子的耐腐蝕性和硬度，同時(shí)增加表面的美觀度；電鍍可以在鑷子表面鍍上一層金屬，如鉻、鎳等，提高耐磨性和裝飾性；噴漆可以提供各種顏色和質(zhì)感，滿足不同的外觀要求。
質(zhì)量檢測(cè)：采用量具如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等對(duì)鑷子手板模型的尺寸進(jìn)行測(cè)量，檢查各個(gè)部位的尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，測(cè)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。同時(shí)，檢查零件的外觀質(zhì)量，如表面粗糙度、有無(wú)劃傷、裂紋、砂眼等缺陷，對(duì)于有功能要求的鑷子手板模型，還需要進(jìn)行功能測(cè)試，如開(kāi)合力度、夾持穩(wěn)定性等測(cè)試，確保鑷子能夠正常使用。
