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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*10cm*2cm
后處理: 噴油
案例介紹
CNC加工塑料外殼手板模型是一種通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）技術(shù)制造的高精度、實(shí)物驗(yàn)證模型，主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證、裝配測(cè)試或市場(chǎng)展示。以下是關(guān)于CNC加工塑料外殼手板模型的詳細(xì)解析：
一、CNC加工塑料手板模型的核心優(yōu)勢(shì)
高精度
尺寸公差可控制在 ±0.05mm至±0.1mm，適合復(fù)雜曲面、孔位、螺紋等精密結(jié)構(gòu)。
優(yōu)于3D打?。ㄈ鏔DM層紋明顯）和手工制作（精度不穩(wěn)定）。
材料多樣性
可加工多種塑料材料，如 ABS、PC、PMMA（亞克力）、PA（尼龍）、POM（賽鋼） 等，滿足不同需求：
ABS：韌性好，適合大多數(shù)外殼；
PC：透明或耐高溫，適合鏡片、顯示屏罩；
PMMA：高透明度，類似玻璃效果；
PA/POM：耐磨、耐沖擊，適合鉸鏈或活動(dòng)部件。
表面質(zhì)量優(yōu)異
無層紋或顆粒感，可直接打磨拋光或噴涂，接近量產(chǎn)外觀。
功能性驗(yàn)證
可模擬真實(shí)裝配（如卡扣、螺絲孔、密封性），測(cè)試結(jié)構(gòu)合理性。
二、CNC加工塑料手板模型的典型流程
1. 設(shè)計(jì)階段
3D建模：使用CAD軟件（如SolidWorks、ProE、UG）設(shè)計(jì)外殼的三維模型，確保尺寸、拔模斜度、裝配間隙等符合要求。
分型面規(guī)劃：若需拆分多個(gè)部件（如殼體+內(nèi)襯），需規(guī)劃分型面以便加工。
2. 材料選擇與準(zhǔn)備
材料選擇：根據(jù)用途選擇塑料板材或棒材。例如：
ABS：通用性強(qiáng)，適合大多數(shù)消費(fèi)電子產(chǎn)品外殼；
PC：耐高溫或透明外殼（如儀器面板）；
PMMA：高透光外殼（如燈具、展示盒）。
固定材料：將塑料坯料裝夾在CNC機(jī)床上，確保穩(wěn)定性。
3. CNC加工
刀具選擇：
粗加工：平銑刀、球頭刀快速去除余量；
精加工：高精度刀具（如硬質(zhì)合金刀）保證表面光潔度。
參數(shù)設(shè)置：
切削速度、進(jìn)給率、切深需根據(jù)材料特性調(diào)整（例如ABS易熔，需降低速度避免變形）。
加工策略：
粗加工→精加工→清根（清理角落殘留）；
復(fù)雜曲面可采用多軸聯(lián)動(dòng)（如五軸加工）實(shí)現(xiàn)無縫銜接。
4. 后處理
去毛刺與打磨：用砂紙或拋光機(jī)去除加工痕跡，提升觸感。
表面處理：
噴涂：噴漆、UV漆或橡膠漆，模擬量產(chǎn)外觀；
電鍍：如需要金屬質(zhì)感，可局部或整體電鍍；
絲印/鐳雕：添加logo、文字或紋理。
組裝測(cè)試：若為多部件外殼，需驗(yàn)證卡扣、螺絲孔、密封圈等裝配可靠性。
5. 質(zhì)檢與交付
尺寸檢測(cè)：使用卡尺、三坐標(biāo)測(cè)量儀檢查關(guān)鍵尺寸；
功能測(cè)試：模擬裝機(jī)、開合、按鍵等操作，確保無干涉或松動(dòng)；
外觀確認(rèn)：對(duì)比設(shè)計(jì)圖，檢查曲面平滑度、光澤度等。
三、CNC塑料手板模型 vs 其他工藝
| 特性 | CNC加工 | 3D打?。ㄈ鏢LA/FDM） | 硅膠復(fù)模 |
|---|---|---|---|
| 精度 | ±0.05mm~±0.1mm | ±0.1mm~±0.5mm | 中等（±0.2mm） |
| 材料 | ABS、PC、PMMA等工程塑料 | 光敏樹脂、PLA等 | 與原型相同（如PU、硅膠） |
| 表面質(zhì)量 | 光滑無層紋，可噴涂 | 有層紋，需后處理 | 一般，適合軟質(zhì)材料 |
| 強(qiáng)度 | 高，可承受裝配應(yīng)力 | 較低，脆性大（如光固化樹脂） | 低，適合非承重件 |
| 成本 | 中等（單件幾百至千元） | 低（單件幾十至幾百元） | 極低（小批量幾十元/件） |
| 數(shù)量 | 適合1~50件小批量 | 適合1~10件快速原型 | 適合10~100件小批量復(fù)制 |
四、應(yīng)用場(chǎng)景
消費(fèi)電子產(chǎn)品
手機(jī)/平板外殼、耳機(jī)倉、按鍵板，驗(yàn)證人機(jī)交互和裝配。
醫(yī)療設(shè)備
外殼、手柄、儀器面板，測(cè)試無菌設(shè)計(jì)或人體工程學(xué)。
汽車工業(yè)
儀表盤、車燈罩、內(nèi)飾件，驗(yàn)證裝配和視覺效果。
工業(yè)設(shè)備
控制面板、防護(hù)罩、機(jī)械外殼，測(cè)試環(huán)境適應(yīng)性（如防塵、防水）。
創(chuàng)意設(shè)計(jì)
個(gè)性化定制產(chǎn)品（如透明工藝品、異形外殼）。
五、注意事項(xiàng)
材料變形：
ABS、PC等材料加工時(shí)易受熱變形，需控制切削速度并冷卻。
拔模斜度：
復(fù)雜曲面需設(shè)計(jì)合理的拔模斜度（通?！?°），避免刀具干涉或材料撕裂。
裝配間隙：
若為多部件外殼，需預(yù)留裝配間隙（如0.1mm~0.2mm），避免過緊或松動(dòng)。
表面處理兼容性：
部分塑料（如尼龍）需特殊處理（如底涂）才能噴涂均勻。
總結(jié)
CNC加工塑料外殼手板模型是產(chǎn)品開發(fā)中高效、精準(zhǔn)的驗(yàn)證方案，特別適合需要高精度、高外觀要求或功能性測(cè)試的場(chǎng)景。其優(yōu)勢(shì)在于材料多樣、表面質(zhì)量好、可承接小批量試產(chǎn)，但成本高于3D打印，低于開模量產(chǎn)。
