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鈑金加工通訊器材外殼手板

行業(yè)/分類:其他手板模型加工

加工方式: 鈑金 使用材料: 鋁合金

最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天

產(chǎn)品尺寸: 18cm*12cm*5cm

后處理: 黑化

案例介紹

制作流程

設(shè)計(jì)階段

3D建模:使用 CAD 等軟件構(gòu)建通訊器材外殼手板的三維模型,明確各個(gè)部分的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu),確保設(shè)計(jì)符合通訊器材的功能需求以及后續(xù)鈑金加工的工藝要求。

設(shè)計(jì)評審:組織相關(guān)人員對設(shè)計(jì)模型進(jìn)行評估,檢查設(shè)計(jì)的可制造性,包括板材的選擇、加工工藝的可行性、零部件的裝配關(guān)系等,同時(shí)確保其滿足通訊器材的功能性要求,如散熱、電磁屏蔽、接口位置等。

手板加工

選擇合適的材料:根據(jù)通訊器材外殼的使用環(huán)境、性能要求等因素,選擇合適的鈑金材料,如鋁合金具有重量輕、耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性能佳等優(yōu)點(diǎn);不銹鋼則強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng),適用于對防護(hù)要求較高的場合。

手板

材料預(yù)處理:對選定的鈑金材料進(jìn)行去毛刺、清洗等預(yù)處理工作,去除材料表面的油污、雜質(zhì)和毛刺,以保證后續(xù)加工的質(zhì)量和精度,確保材料適合加工。

切割與成形

CNC切割:運(yùn)用 CNC 激光切割機(jī)或沖床,按照設(shè)計(jì)好的輪廓對金屬板材進(jìn)行切割,精確地將板材切割成所需的形狀和尺寸,為后續(xù)的折彎和組裝等工序提供基礎(chǔ)零件。

折彎成形:通過 CNC 折彎機(jī)將切割后的板材按照設(shè)計(jì)角度進(jìn)行折彎,形成通訊器材外殼所需的各種形狀,如直角、弧形等,在折彎過程中,需要控制好折彎的角度、半徑和力度,以確保折彎精度和質(zhì)量。

焊接與組裝

焊接:如果手板由多個(gè)切割和折彎后的部件組成,需要采用合適的焊接工藝將這些部件連接起來,如氬弧焊、點(diǎn)焊等,焊接時(shí)要控制好焊接參數(shù),確保焊縫牢固、美觀,無漏焊、虛焊等缺陷。

組裝:將焊接后的各個(gè)部件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝,安裝螺絲、螺母、墊片等連接件,確保各個(gè)部件的相對位置準(zhǔn)確無誤,同時(shí)注意避免在組裝過程中對已加工好的表面造成劃傷或損壞。

手板

表面處理

打磨與拋光:使用打磨工具和拋光設(shè)備去除焊縫和切割邊緣的毛刺、凸起等不平整部分,對整個(gè)手板表面進(jìn)行拋光處理,提高表面光潔度,改善外觀質(zhì)量,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的表面粗糙度。

噴漆或電鍍:根據(jù)通訊器材外殼的外觀和防護(hù)要求,對表面進(jìn)行噴漆或電鍍處理,噴漆可以提供各種顏色和質(zhì)感的涂層,起到保護(hù)和裝飾的作用;電鍍則可以在金屬表面形成一層耐腐蝕、耐磨的金屬鍍層,增強(qiáng)手板的耐腐蝕性和導(dǎo)電性等性能。

質(zhì)量檢驗(yàn)

尺寸檢查:使用量具如卡尺、千分尺等對通訊器材外殼手板的各個(gè)尺寸進(jìn)行測量,確保手板的尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,偏差在允許的范圍內(nèi)。

功能測試:對制作好的手板進(jìn)行必要的功能測試,如檢查散熱性能是否良好、電磁屏蔽效果是否達(dá)標(biāo)、接口是否匹配以及外殼的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是否滿足要求等,以確保手板符合通訊器材的預(yù)期工作性能。

材料選擇

鋁合金:如 6061、5052 等型號,具有密度小、重量輕的特點(diǎn),便于通訊器材的安裝和攜帶。同時(shí),鋁合金的耐腐蝕性較好,能在不同環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,其良好的導(dǎo)熱性有助于通訊器材內(nèi)部熱量的散發(fā),提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。

不銹鋼:常見的有 304、316 等材質(zhì),具有極高的強(qiáng)度和硬度,能夠承受較大的外力沖擊,有效保護(hù)通訊器材內(nèi)部的精密部件。其優(yōu)異的耐腐蝕性使其適用于惡劣的工作環(huán)境,如潮濕、酸堿等腐蝕性較強(qiáng)的場所。

冷軋鋼板:具有良好的平整度和表面質(zhì)量,加工性能優(yōu)越,能夠通過沖壓、折彎等工藝制作出各種復(fù)雜的形狀。價(jià)格相對較低,在一些對成本較為敏感的通訊器材外殼手板制作中應(yīng)用較為廣泛。

應(yīng)用優(yōu)勢

強(qiáng)度與穩(wěn)定性:通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鈑金加工工藝,通訊器材外殼手板能夠提供足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,保護(hù)內(nèi)部的電子元件免受外力的沖擊和振動(dòng)影響,確保通訊器材在運(yùn)輸、安裝和使用過程中的安全性。

散熱性能:鈑金材料具有良好的導(dǎo)熱性能,能夠快速將通訊器材內(nèi)部產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,避免設(shè)備因過熱而出現(xiàn)性能下降、故障甚至損壞等問題,提高了通訊器材的可靠性和穩(wěn)定性。

電磁屏蔽:鈑金外殼可以有效地屏蔽電磁干擾,防止通訊器材內(nèi)部的電子元件受到外界電磁信號的干擾,同時(shí)也避免了設(shè)備自身產(chǎn)生的電磁輻射對周圍環(huán)境和其他設(shè)備造成影響,保證了通訊的質(zhì)量和穩(wěn)定性。