全景工廠
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: 注塑 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 5cm*5cm*2cm
后處理: 噴油
案例介紹
設(shè)計方面
明確功能需求：要清楚旋轉(zhuǎn)按鈕的使用場景、旋轉(zhuǎn)角度范圍、精度要求等，以便合理設(shè)計按鈕的結(jié)構(gòu)和尺寸，確保其能滿足實際使用功能。
考慮脫模方式：設(shè)計時需考慮模具的脫模方式，避免出現(xiàn)倒扣或難以脫模的結(jié)構(gòu)。例如，可以通過合理設(shè)置脫模斜度，一般在 1° – 3° 之間，以便順利從模具中取出手板模型。
優(yōu)化細(xì)節(jié)設(shè)計：按鈕的表面紋理、防滑設(shè)計等細(xì)節(jié)要在設(shè)計階段確定好。比如，為了增加摩擦力，可在按鈕表面設(shè)計一些橫紋或點狀凸起，但要注意這些細(xì)節(jié)不能影響注塑成型和后續(xù)的加工處理。
材料選擇方面
根據(jù)性能需求選材料：根據(jù)旋轉(zhuǎn)按鈕的使用環(huán)境和性能要求選擇合適的材料。如需要良好的耐磨性，可選擇聚甲醛（POM）；若要求耐高溫，可考慮聚苯硫醚（PPS）等。同時，材料的流動性也很關(guān)鍵，流動性好的材料更易填充模具型腔，如聚丙烯（PP）的流動性就較好。
考慮材料收縮率：不同材料的收縮率不同，這會影響手板模型的尺寸精度。像尼龍（PA）材料的收縮率相對較大，在設(shè)計模具和加工時要充分考慮這一點，通常需要根據(jù)材料的收縮率對模具尺寸進行適當(dāng)放大，以保證手板模型的最終尺寸符合設(shè)計要求。
模具制造方面
保證模具精度：模具的精度直接影響手板模型的質(zhì)量。模具的型腔尺寸精度要控制在較高水平，一般公差范圍在 ±0.05mm – ±0.1mm 之間。同時，模具的加工工藝要先進，如采用電火花加工、線切割加工等，以保證模具的表面質(zhì)量和精度。
合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)：模具的結(jié)構(gòu)要便于安裝、調(diào)試和維修。例如，采用組合式模具結(jié)構(gòu)，將復(fù)雜的模具分成幾個部分，便于加工和維修。此外，要合理設(shè)計冷卻系統(tǒng)，使模具在注塑過程中能夠均勻冷卻，避免因冷卻不均導(dǎo)致手板模型出現(xiàn)變形等缺陷。
注塑工藝方面
優(yōu)化注塑參數(shù)：注塑壓力、速度、溫度等參數(shù)對旋轉(zhuǎn)按鈕手板模型的質(zhì)量有重要影響。注塑壓力要根據(jù)材料的特性和模具的結(jié)構(gòu)來調(diào)整，一般在 50 – 150MPa 之間。注塑速度要適中，速度過快容易產(chǎn)生飛邊，速度過慢則可能導(dǎo)致填充不足。料筒溫度要根據(jù)材料的熔點來設(shè)定，如對于 ABS 材料，料筒溫度一般在 200 – 240℃之間。
避免注塑缺陷：要注意避免常見的注塑缺陷，如氣泡、縮水、熔接痕等。對于旋轉(zhuǎn)按鈕手板模型，尤其是要注意避免因注塑缺陷導(dǎo)致的表面不平整或內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷，影響其旋轉(zhuǎn)性能和外觀質(zhì)量。例如，通過合理設(shè)置澆口位置和數(shù)量，優(yōu)化模具的排氣系統(tǒng)等措施來減少注塑缺陷的產(chǎn)生。
表面處理方面
根據(jù)外觀要求選擇處理方式：根據(jù)旋轉(zhuǎn)按鈕手板模型的外觀要求選擇合適的表面處理方式。如需要高光效果，可采用拋光處理；若要模擬真實產(chǎn)品的磨砂質(zhì)感，可進行噴砂處理。
保證處理質(zhì)量：表面處理過程中要注意質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)表面劃傷、變色等問題。例如，在電鍍處理時，要嚴(yán)格控制電鍍液的成分和工藝參數(shù)，以保證電鍍層的厚度均勻、附著力強，避免出現(xiàn)起泡、脫落等現(xiàn)象。
質(zhì)量檢測方面
外觀檢查：主要檢查手板模型的表面是否有缺陷，如劃痕、裂紋、氣泡等，以及顏色是否均勻。對于旋轉(zhuǎn)按鈕，還要檢查其表面的紋理和圖案是否符合設(shè)計要求。
尺寸精度測量：使用量具如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測量儀等對手板模型的關(guān)鍵尺寸進行測量，確保尺寸偏差在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi)。例如，旋轉(zhuǎn)按鈕的直徑、厚度等尺寸的公差要控制在 ±0.1mm – ±0.2mm 之間。
功能測試：對旋轉(zhuǎn)按鈕進行功能測試，檢查其旋轉(zhuǎn)是否順暢，旋轉(zhuǎn)角度是否符合設(shè)計要求，以及按鈕的按壓手感是否良好等。例如，通過手動旋轉(zhuǎn)按鈕，感受其阻力是否均勻，是否有卡頓現(xiàn)象，并使用角度測量工具檢測旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確性。
