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在CNC（計算機數(shù)字控制）加工手板模型后進行發(fā)黑處理，可以提升模型的外觀效果和表面性能。以下是幾種常見的發(fā)黑處理方法及其步驟：

一、化學氧化發(fā)黑

原理

化學氧化是利用化學溶液與金屬表面發(fā)生化學反應，生成一層黑色的氧化膜，從而達到發(fā)黑的效果。這種方法適用于一些金屬材料（如鋼鐵）的手板模型，能夠提高模型的耐磨性和耐腐蝕性。

材料和設備準備

化學溶液：根據(jù)金屬材料選擇合適的氧化劑，例如對于鋼鐵材料，可使用氫氧化鈉、亞硝酸鈉等配制的氧化溶液。一般濃度控制在一定比例范圍內，如氫氧化鈉可以是300 – 500ml/L，亞硝酸鈉50 – 100ml/L。

容器：選用耐化學腐蝕的塑料容器或不銹鋼容器來盛裝化學溶液，避免與化學溶液發(fā)生反應而影響發(fā)黑效果。

加熱設備：如加熱爐或熱水浴鍋，用于控制化學溶液的溫度。溫度通?？刂圃?00 – 140°C之間。

操作步驟

預處理：首先對手板模型進行徹底的清潔，去除表面的油污、雜質等?？梢允褂媒饘偾逑磩┖退⒆舆M行清洗，然后用清水沖洗干凈并晾干。

化學氧化處理：將預處理后的模型完全浸泡在化學溶液中，確保模型表面都接觸到溶液。根據(jù)溶液的溫度和濃度，控制浸泡時間。一般在100°C左右的溶液中，浸泡時間約為10 – 30分鐘。在浸泡過程中，要注意觀察模型表面的顏色變化，當達到理想的黑色時，及時取出模型。

后處理：取出模型后，立即用清水沖洗干凈，以去除殘留的化學溶液。然后進行干燥處理，可以使用吹風機或自然晾干。最后，對模型表面涂抹適量的防銹油，提高其抗腐蝕性。

二、電化學發(fā)黑（陽極氧化）

原理

電化學發(fā)黑是利用電解原理，以金屬手板模型為陽極，在特定的電解液中通過電流作用使金屬表面形成黑色的氧化膜。這種方法可以得到均勻、致密的黑色涂層，且可以通過控制電流密度和時間來調整氧化膜的厚度和顏色深度。

材料和設備準備

電解液：常用的電解液有硫酸、鉻酸等組成的混合溶液。例如，硫酸濃度可以為150 – 200ml/L，鉻酸50 – 80ml/L。

電源：直流電源，能夠提供穩(wěn)定的電流，電流大小可根據(jù)模型尺寸和所需氧化速度進行調整，一般控制在1 – 5A/dm2。

電極：除手板模型作為陽極外，還需要一個陰極材料，如鉛板或不銹鋼板。

電解槽：耐酸堿腐蝕的塑料或橡膠制成的容器，用于盛裝電解液和放置電極。

操作步驟

預處理：與化學氧化發(fā)黑類似，要對模型進行清潔、除油和除銹等預處理工作，保證金屬表面具有良好的導電性和純凈度。

裝夾模型：將處理好的模型裝夾在陽極位置，確保模型與電極連接良好且部分浸入電解液中。陰極材料也放置在電解液中，并與電源負極連接。

電解發(fā)黑：開啟電源，緩慢調節(jié)電壓和電流。初始電壓可以較低（如1 – 2V），然后逐漸升高到合適的工作電壓（3 – 5V）。在電解過程中，會產(chǎn)生氣泡和熱量，要注意控制電解液的溫度，一般不超過40°C。根據(jù)所需的黑色深度，電解時間可以從幾分鐘到幾十分鐘不等。

后處理：電解完成后，關閉電源，取出模型。先用清水沖洗，然后進行中和處理，即將模型浸泡在稀堿溶液（如氫氧化鈉溶液，濃度為100 – 200ml/L）中1 – 2分鐘，以中和殘留的酸性電解液。之后再次用清水沖洗干凈，干燥并涂上防護油。

三、熱處理發(fā)黑（烤黑）

原理

熱處理發(fā)黑是通過加熱金屬手板模型，使其表面在高溫下與氧氣或其他物質發(fā)生反應，形成黑色的氧化層。這種方法簡單易行，但顏色均勻性和可控性相對較差，適用于對精度要求不高的手板模型。

材料和設備準備

加熱設備：如箱式電阻爐、高頻感應加熱設備等，能夠將模型加熱到所需的溫度。

防護涂料（可選）：如果擔心模型在加熱過程中被氧化過度或產(chǎn)生不均勻的顏色，可以涂抹一些耐高溫的防護涂料。

操作步驟

預處理：同樣要對模型進行清潔處理，去除表面的雜質和油污。

加熱處理：將模型放入加熱設備中，逐漸升溫至200 – 400°C。升溫速度不宜過快，一般控制在10 – 20°C/min。在目標溫度下保持一定時間，通常為30 – 60分鐘，直到模型表面呈現(xiàn)出均勻的黑色。

冷卻處理：加熱完成后，讓模型在空氣中自然冷卻或者采用風冷方式冷卻。如果在加熱過程中使用了防護涂料，冷卻后要及時去除涂料，露出黑色的表面。

需要注意的是，在進行發(fā)黑處理之前，一定要了解手板模型的材料特性和后續(xù)使用要求，選擇合適的發(fā)黑方法。同時，在操作過程中要做好安全防護措施，如佩戴手套、護目鏡等，因為化學溶液和高溫處理都可能對人體造成傷害。