全景工廠
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹(shù)脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 25cm*7cm*2cm
后處理: 打磨
案例介紹
SLA 打印電池盒手板模型是一種利用光固化技術(shù)快速制作電池盒原型的方法，以下是關(guān)于它的一些介紹：
打印流程
設(shè)計(jì)模型：使用專業(yè)的 3D 設(shè)計(jì)軟件如 SolidWorks、AutoCAD 等，根據(jù)電池盒的功能、尺寸、結(jié)構(gòu)等要求進(jìn)行三維建模。
模型處理：將設(shè)計(jì)好的 3D 模型文件轉(zhuǎn)換為 STL 等格式，導(dǎo)入到 3D 打印切片軟件中。在切片軟件中，對(duì)模型進(jìn)行擺放角度調(diào)整、添加支撐結(jié)構(gòu)等操作。如根據(jù) SLA 打印的 45° 擺放原則，盡量讓電池盒的復(fù)雜特征面朝上，有弧面的部分與平臺(tái)底面成 45° 角或直立擺放。
選擇材料：SLA 打印通常使用光敏樹(shù)脂材料，根據(jù)電池盒的性能需求，選擇具有合適強(qiáng)度、韌性、透明度等特性的光敏樹(shù)脂。
打印操作：將處理好的模型文件上傳到 SLA 3D 打印機(jī)，設(shè)置好打印參數(shù)，如激光功率、掃描速度、層厚等，啟動(dòng)打印。打印機(jī)通過(guò)特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的紫外光照射液態(tài)光敏樹(shù)脂，使其逐層固化，從點(diǎn)到線、線到面，最終堆積出電池盒的三維實(shí)體模型。
后處理：打印完成后，需要對(duì)模型進(jìn)行后處理。包括去除支撐結(jié)構(gòu)，對(duì)模型表面進(jìn)行打磨、拋光，以提高表面光潔度；還可根據(jù)需求進(jìn)行上色、噴涂等處理，使電池盒手板模型更加美觀逼真。
檢驗(yàn)與修正：檢查打印出來(lái)的電池盒手板模型是否符合設(shè)計(jì)要求，如尺寸精度、外觀質(zhì)量、裝配性能等。如有缺陷或問(wèn)題，分析原因并對(duì)模型文件或打印參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，重新打印。
注意事項(xiàng)
模型設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)時(shí)要考慮電池盒的實(shí)際使用需求，如電池的尺寸、數(shù)量、安裝方式、充電接口位置等，確保模型的功能性。同時(shí)，要注意模型的壁厚、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以保證模型的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
支撐設(shè)置：合理添加支撐結(jié)構(gòu)對(duì)于 SLA 打印至關(guān)重要。支撐要能夠提供足夠的支撐力，防止模型在打印過(guò)程中變形或倒塌，但也不能過(guò)多，以免增加后處理的難度和成本。
材料特性：不同品牌和型號(hào)的光敏樹(shù)脂材料在性能上可能存在差異，如固化收縮率、硬度、韌性等。在選擇材料時(shí)，要充分了解材料的特性，根據(jù)電池盒的使用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇。
打印環(huán)境：SLA 打印對(duì)環(huán)境溫度和濕度有一定要求，一般來(lái)說(shuō)，溫度在 20℃-25℃，濕度在 40%-60% 較為適宜。環(huán)境溫度和濕度過(guò)高或過(guò)低，可能會(huì)影響樹(shù)脂的固化效果和打印質(zhì)量。
后處理工藝：后處理過(guò)程中的打磨、拋光等操作要注意力度和方法，避免損壞模型表面或改變模型的尺寸精度。上色、噴涂等處理要選擇合適的涂料和工藝，確保顏色均勻、附著力強(qiáng)。
