
行業(yè)/分類:其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 鋁合金
最小精度: 0.05mm 生產周期: 2~7天
產品尺寸: 25cm*5cm*2cm
后處理: 打磨
加工工藝
編程與刀具路徑規(guī)劃:首先根據遙控器的設計圖紙,在計算機上進行編程,確定刀具的運動軌跡、切削速度、進給量等參數,生成 G 代碼或 M 代碼等加工程序。然后,將程序輸入到 CNC 機床的控制系統(tǒng)中,驅動刀具按照預設的路徑對材料進行切削。
材料選擇與固定:常用的材料有 ABS、PC、亞克力等塑料材料,以及鋁合金等金屬材料。將選定的材料固定在 CNC 機床的工作臺上,確保在加工過程中材料不會發(fā)生位移。

粗加工與精加工:一般先進行粗加工,快速去除大部分多余材料,形成手板模型的大致形狀。然后再進行精加工,使模型的表面更加光滑、尺寸更加精確,達到設計要求。
表面處理
打磨與拋光:使用砂紙、研磨膏等工具對加工后的手板模型表面進行打磨和拋光,去除加工過程中留下的刀痕、毛刺等瑕疵,使表面更加光滑。
噴涂與電鍍:根據需要對手板模型進行噴涂顏色、電鍍金屬等表面處理,以增加模型的外觀效果和質感,使其更接近最終產品。

質量檢測
尺寸精度檢測:使用卡尺、千分尺等測量工具對手板模型的尺寸進行測量,確保其尺寸精度符合設計要求。
外觀質量檢查:檢查手板模型的表面是否有劃痕、氣泡、變形等缺陷,以及顏色是否均勻、涂層是否牢固等。
應用領域
產品研發(fā)階段:在遙控器的新產品開發(fā)過程中,制作手板模型可以用于設計驗證、功能測試、外觀評估等,幫助設計師和工程師及時發(fā)現問題并進行改進,降低開發(fā)風險和成本。

模具制造:根據手板模型可以制作模具,用于批量生產遙控器產品。通過 CNC 加工制作的手板模型精度高、質量好,能夠為模具制造提供準確的參考依據,保證批量生產的產品一致性和質量穩(wěn)定性。
總之,CNC 加工遙控器手板模型是一項復雜而精細的工作,需要綜合考慮多個方面以確保最終產品的質量和性能。隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新應用的出現,相信未來會有更多高效且成本效益高的解決方案涌現出來滿足市場需求。