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真空復(fù)模加工手板過程
發(fā)布時(shí)間:2024年08月12日
真空復(fù)模加工手板是一種使用真空技術(shù)和硅膠模具快速制作精確手板模型的過程。
這種技術(shù)特別適用于小批量或原型開發(fā)階段,因?yàn)樗軌蜓杆偾医?jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出高質(zhì)量的復(fù)制品。以下是詳細(xì)的步驟說明:
設(shè)計(jì)與原型制作
創(chuàng)建3D模型:在專業(yè)的3D建模軟件中設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維模型。
制作原型:使用3D打印、CNC加工等技術(shù)根據(jù)3D模型制作出原始的實(shí)體原型。
準(zhǔn)備真空復(fù)模設(shè)備
設(shè)置真空室:準(zhǔn)備一個(gè)能夠封閉并抽出空氣的真空室。
安裝真空泵:連接真空泵,確保能夠?qū)φ婵帐疫M(jìn)行抽氣。
制作硅膠模具
混合硅膠:將A、B兩組分的硅膠按比例混合。
澆注硅膠:在真空條件下,將混合后的硅膠倒入容器中,覆蓋原型。
固化硅膠:在真空環(huán)境下硅膠固化,形成沒有氣泡的模具。
復(fù)制模型
混合樹脂:按比例混合所需的聚氨酯或其他樹脂材料。
澆注樹脂:將混合后的樹脂倒入硅膠模具中。
應(yīng)用真空:在真空條件下,樹脂被吸入模具并填充細(xì)節(jié)。
固化樹脂:在真空環(huán)境下,樹脂固化形成復(fù)制品。
取出與后處理
取出復(fù)制品:樹脂固化后,從硅膠模具中取出復(fù)制品。
去除毛刺:清理復(fù)制品上的毛刺和飛邊。
進(jìn)行后處理:根據(jù)需要對(duì)復(fù)制品進(jìn)行噴漆、打磨等處理。
重復(fù)使用模具
多次復(fù)制:硅膠模具可重復(fù)使用,以制造更多相同的復(fù)制品。
模具存儲(chǔ):使用完畢后,應(yīng)妥善清潔并妥善存放硅膠模具。
質(zhì)量檢驗(yàn)
檢查尺寸:確保復(fù)制品的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
功能測(cè)試:對(duì)復(fù)制品進(jìn)行必要的功能和耐用性測(cè)試。
總的來說,真空復(fù)模加工手板過程提供了一種快速、高效且成本效益高的方式來生產(chǎn)精確的手板模型。它適用于多種行業(yè),特別是那些需要小批量生產(chǎn)和復(fù)雜幾何形狀的領(lǐng)域。
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