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真空復(fù)模加工手板過程

發(fā)布時(shí)間:2024年08月12日

真空復(fù)模加工手板是一種使用真空技術(shù)和硅膠模具快速制作精確手板模型的過程。

這種技術(shù)特別適用于小批量或原型開發(fā)階段,因?yàn)樗軌蜓杆偾医?jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出高質(zhì)量的復(fù)制品。以下是詳細(xì)的步驟說明:

設(shè)計(jì)與原型制作

創(chuàng)建3D模型:在專業(yè)的3D建模軟件中設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維模型。

制作原型:使用3D打印、CNC加工等技術(shù)根據(jù)3D模型制作出原始的實(shí)體原型。

準(zhǔn)備真空復(fù)模設(shè)備

真空復(fù)模

設(shè)置真空室:準(zhǔn)備一個(gè)能夠封閉并抽出空氣的真空室。

安裝真空泵:連接真空泵,確保能夠?qū)φ婵帐疫M(jìn)行抽氣。

制作硅膠模具

混合硅膠:將A、B兩組分的硅膠按比例混合。

澆注硅膠:在真空條件下,將混合后的硅膠倒入容器中,覆蓋原型。

固化硅膠:在真空環(huán)境下硅膠固化,形成沒有氣泡的模具。

復(fù)制模型

混合樹脂:按比例混合所需的聚氨酯或其他樹脂材料。

澆注樹脂:將混合后的樹脂倒入硅膠模具中。

應(yīng)用真空:在真空條件下,樹脂被吸入模具并填充細(xì)節(jié)。

固化樹脂:在真空環(huán)境下,樹脂固化形成復(fù)制品。

取出與后處理

取出復(fù)制品:樹脂固化后,從硅膠模具中取出復(fù)制品。

去除毛刺:清理復(fù)制品上的毛刺和飛邊。

進(jìn)行后處理:根據(jù)需要對(duì)復(fù)制品進(jìn)行噴漆、打磨等處理。

重復(fù)使用模具

多次復(fù)制:硅膠模具可重復(fù)使用,以制造更多相同的復(fù)制品。

模具存儲(chǔ):使用完畢后,應(yīng)妥善清潔并妥善存放硅膠模具。

質(zhì)量檢驗(yàn)

檢查尺寸:確保復(fù)制品的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

功能測(cè)試:對(duì)復(fù)制品進(jìn)行必要的功能和耐用性測(cè)試。

總的來說,真空復(fù)模加工手板過程提供了一種快速、高效且成本效益高的方式來生產(chǎn)精確的手板模型。它適用于多種行業(yè),特別是那些需要小批量生產(chǎn)和復(fù)雜幾何形狀的領(lǐng)域。